水处理行业中，反渗透设备是不可或缺的一项。反渗透离线清洗设备?面对这种问题我们应当尽快想办法解决，小编会在下文详细的为您介绍。

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　　1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。

　　2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。

　　3、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。

　　4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

　　5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。福建纯净水反渗透设备压力表是安全生产与纯净水设备正常运行的重要指示器。压力表指针的变化直接反应纯化水装置的运行状态，高低压报警是常见的工作预警状态，首先检查高压泵与保安过滤器之间的手动阀门开度是否正常，过大或过小都需调整至正常位置，RO进水调节阀与RO浓排阀的非正常开启与关闭也会引起压力表异常，纯净水设备压力相关阀门恢复正常后，即可通过复位按钮解除高低压报警，并重启超纯净水设备。

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　　一、低压冲洗反渗透设备

　　定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

　　二、反渗透设备停运保护

　　由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时需要采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备，实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。

　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时要用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg、L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　三、反渗透设备反渗透膜化学清洗

　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

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