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反渗透设备在停运过程中应该怎么进行维护?
  • 反渗透设备
【文章简介】:目前,反渗透设备被广泛运用于各大企业中。通常用于海水、苦咸水的淡化,水的软化处理、废水处理以及食品、医院工业的提纯、浓缩、分离等方面。由于单位的发展,有时设备也需要停运一…
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念清泉水处理设备
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     目前,反渗透设备被广泛运用于各大企业中。通常用于海水、苦咸水的淡化,水的软化处理、废水处理以及食品、医院工业的提纯、浓缩、分离等方面。由于单位的发展,有时设备也需要停运一段时间,那么反渗透设备在停运的过程中应该怎么保养维护呢,下面小编来给大家介绍一下。

  一、系统正常停机步骤

  打开产水排放阀,打开高压泵旁通控制阀,降低系统的进水流量,同时缓慢打开浓水控制阀,降低压力至30〜40psi左右,关闭相应的加药装置,维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致,低压冲洗5〜10min后,系统停机。

  二、停运0-2天

  短期停运可按照正常停机程序进行,但须进行低压冲洗,并且为了防止细菌滋生,需要每隔24小时冲洗一次。

 



 

  三、停运2-25天

  1、停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生;

  2、当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次;

  3、对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用R0产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果梗好,重复冲洗周期也将相应延长;

  4、系统停机期间,温度保持在5℃〜45℃之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

 



 

  四、长期停运25天以上

  1、参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统,同时进行一次化学清洗及刹菌处理,清洗完后用R0产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致;

  2、用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完圈浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效;

  3、每周检査保护液的pH值,当pH小于3时,需及时更换保护液;

  4、系统停机期间,温度保持在5°C〜45°C之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

  以上就是小编给大家介绍的反渗透设备在停运过程中的保养及维护。希望大家在停运过程中严格按照上述过程进行保养!

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